Жаңылыктар

Автоматташтырылган таңгактоочу түзүлүш катары узак мөөнөттүү туруктуу иштөө жана а жыгач чиптерин пакеттөөчү машина анын баштапкы сапатына гана эмес, кунделук кылдаттык менен кароого да жараша болот. Илимий жана эффективдүү күнүмдүк тейлөө процедурасын түзүү жана ишке ашыруу токтоп калуу убактысын бир топ кыскартууга, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартууга жана өндүрүш линиясынын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылууга мүмкүндүк берет.
       Күнүмдүк сменага чейин жана андан кийинки тейлөө негизги болуп саналат. Сменаны тапшыруу учурунда операторлор биринчи кезекте жабдууларды тазалоо керек. Жүк клеткалары, фотоэлектрдик өчүргүчтөр, цилиндр поршень таякчалары жана жетектөөчү таякчалар сыяктуу так компоненттерден жыгач чиптеринин чаңын кылдаттык менен тазалоо үчүн пневматикалык тапанчаны же жумшак щетканы колдонуңуз. Чаңдын топтолушу так эмес таразалоонун, сигналды туура эмес чечмелөөнүн жана кыймылдын тыгынынын негизги себеби болуп саналат. Тазалоо учурунда сезимтал бөлүктөргө зыян келтирбөө үчүн ар дайым кубатты өчүрүп, төмөнкү басымдагы аба булагын колдонуңуз. Андан кийин, күнүмдүк текшерүүлөрдү жүргүзүңүз: жабдууларды иштетүү учурунда кандайдыр бир анормалдуу үндөрдү угуңуз; бош бекиткичтердин бар-жоктугун текшерүү (мисалы, бурама жана гайкалар); аба булагы тазалоочу блоктогу майдын деңгээлин текшериңиз (фильтр, басымды азайтуучу клапан, май туманын майлоочу) жана топтолгон сууну төгүңүз. Ар бир нөөмөттөн кийин материал нымдуулукту сиңирип албашы үчүн, силостогу таарындыларды бошотууну камсыз кылыңыз.
       Апта сайын же белгилүү бир сандагы иштөө циклинен кийин кылдат текшерүү жана тейлөө талап кылынат. Майлоо маанилүү. Тетиктердин жылмакай кыймылын камсыз кылуу жана эскирүүнү азайтуу үчүн, жабдуулардын нускамасынан кийин, бардык белгиленген майлоочу жерлерге (мисалы, подшипниктерге, жетектөөчү рельстерге жана чынжырларга) тиешелүү майлоочу май же майлоочу майларды колдонуңуз. Ошол эле учурда, ачкыч эскирүүчү бөлүктөрүнүн абалын текшериңиз: мисалы, баштык кыскычтары эскирилгенби, конвейердин лентасы туура эмес жайгаштырылганбы же бузулганбы, ошондой эле винт конвейеринин лезелери ашыкча эскирилгенби, бул азыктандыруу ылдамдыгына таасир этет. Электр компоненттери да көңүл бурууну талап кылат; бардык зым терминалдарынын боштугун текшериңиз жана башкаруу шкафынан чаңды тазалаңыз.

үзгүлтүксүз тейлөө тышкары, техникалык тейлөө эсепке алуу системасын түзүү абдан маанилүү болуп саналат. Ар бир тейлөө үчүн убакытты, мазмунду, табылган бардык аномалияларды жана иштетүү чараларын жазыңыз. Бул техникалык тейлөөнүн так тарыхын гана түзбөстөн, тетиктердин (мисалы, пломбалар жана чыпкалар сыяктуу) алмаштыруу циклин алдын ала кароого жардам берет. Туруксуз таразалоо же туура эмес пакеттөө сыяктуу жалпы көйгөйлөр пайда болгондо, техникалык тейлөө жазуулары техниктерге көйгөйдүн ордун тез табууга жардам берет. Мисалы, туруксуз тараза чаңдын сенсорго же механикалык байланышка таасир этишинен улам болушу мүмкүн; туура эмес каптоо кир фотоэлектрдик өчүргүчтөрдөн же робот колдун туура эмес туурасынан улам болушу мүмкүн. Кылдаттык менен күнүмдүк тейлөө аркылуу гана пилондорду каптоочу машина өндүрүш линиясында ишенимдүү жана эмгекчил өнөктөш боло алат.

Nick Machinery пакеттөө машиналары, негизинен, жыгач чиптерин, таарындыларды, самандарды, кагаз калдыктарын, күрүчтүн кабыгын, күрүч кантын, пахта үрөнүн, чүпүрөктөрдү, арахис кабыгын, пахта буласын жана башка ушул сыяктуу борпоң жипчелерди таңгактоо үчүн колдонулат. https://www.nickbaler.net
Nick Machinery's гидравликалык пресс-подборщиктер күрүч саманы сыяктуу айыл чарба калдыктарын кайра иштетүү жана беде, жүгөрү силосу ж.б. сыяктуу мал азыгынын көлөмүн азайтуу үчүн эң жакшы тандооңуз. Өнүмдүн толук маалыматы үчүн Nick Machinery менен байланышыңыз, биз сизге эң жакшы чечимди сунуштайбыз.
https://www.nkbaler.net
Электрондук почта: Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102