খবর

একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ডিভাইস হিসাবে, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন এবং একটি উচ্চ দক্ষতা কাঠের চিপ ব্যাগিং মেশিন শুধুমাত্র এর প্রাথমিক মানের উপর নির্ভর করে না বরং যত্নশীল দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের উপরও নির্ভর করে। একটি বৈজ্ঞানিক এবং কার্যকর দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি স্থাপন এবং বাস্তবায়ন উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে, সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে পারে এবং মসৃণ উত্পাদন লাইন অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।
       দৈনিক প্রি-শিফ্ট এবং পোস্ট-শিফ্ট রক্ষণাবেক্ষণ মৌলিক। শিফট হস্তান্তরের সময় অপারেটরদের প্রথমে সরঞ্জাম পরিষ্কার করা উচিত। লোড সেল, ফটোইলেকট্রিক সুইচ, সিলিন্ডার পিস্টন রড এবং গাইড রডের মতো নির্ভুল উপাদানগুলি থেকে কাঠের চিপের ধুলো সাবধানে অপসারণ করতে একটি এয়ারগান বা নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন। ধুলো জমে ভুল ওজন, সংকেত ভুল ব্যাখ্যা এবং আন্দোলন জ্যামিংয়ের একটি প্রধান কারণ। ক্ষতিকর সংবেদনশীল উপাদানগুলি এড়াতে সর্বদা পাওয়ার বন্ধ করুন এবং পরিষ্কারের সময় একটি নিম্ন-চাপের বায়ুর উত্স ব্যবহার করুন। এরপরে, রুটিন চেক করুন: সরঞ্জাম পরিচালনার সময় কোন অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন; আলগা ফাস্টেনার পরীক্ষা করুন (যেমন স্ক্রু এবং বাদাম); এয়ার সোর্স ট্রিটমেন্ট ইউনিটে তেলের স্তর পরীক্ষা করুন (ফিল্টার, চাপ কমানোর ভালভ, তেল কুয়াশা লুব্রিকেটর) এবং যে কোনও জমে থাকা জল নিষ্কাশন করুন। প্রতিটি স্থানান্তরের পরে, নিশ্চিত করুন যে সাইলোতে করাত খালি করা হয়েছে যাতে উপাদানটি আর্দ্রতা শোষণ এবং কেকিং থেকে আটকায়।
       সাপ্তাহিক বা নির্দিষ্ট সংখ্যক অপারেটিং চক্রের পরে, আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সরঞ্জামের ম্যানুয়াল অনুসরণ করে, অংশগুলির মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করতে এবং পরিধান কমাতে সমস্ত মনোনীত তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলিতে (যেমন বিয়ারিং, গাইড রেল এবং চেইন) উপযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস প্রয়োগ করুন। একই সাথে, কী পরিধানের অংশগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন: উদাহরণস্বরূপ, ব্যাগের ক্ল্যাম্পগুলি পরিধান করা হয়েছে কিনা, পরিবাহক বেল্টটি ভুলভাবে সংযোজিত বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা এবং স্ক্রু পরিবাহক ব্লেডগুলি অত্যধিক পরিধান করা হয়েছে কিনা, যা খাওয়ানোর হারকে প্রভাবিত করে। বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিরও মনোযোগ প্রয়োজন; কন্ট্রোল ক্যাবিনেট থেকে শিথিলতা এবং পরিষ্কার ধুলোর জন্য সমস্ত তারের টার্মিনাল পরীক্ষা করুন।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি, একটি রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সময়, বিষয়বস্তু, পাওয়া যেকোন অস্বাভাবিকতা এবং পরিচালনার ব্যবস্থা রেকর্ড করুন। এটি শুধুমাত্র একটি পরিষ্কার রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস তৈরি করে না বরং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে অংশগুলির (যেমন সিল এবং ফিল্টার) প্রতিস্থাপন চক্রের পূর্বাভাস দিতে সহায়তা করে। যখন অস্থির ওজন বা ভুল ব্যাগিংয়ের মতো সাধারণ সমস্যা দেখা দেয়, তখন রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলি প্রযুক্তিবিদদের দ্রুত সমস্যাটি সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অস্থির ওজন সেন্সর বা যান্ত্রিক যোগাযোগকে প্রভাবিত করে এমন ধুলোর কারণে হতে পারে; নোংরা ফোটোইলেকট্রিক সুইচ বা রোবোটিক হাতের অব্যবস্থাপনার কারণে ভুল ব্যাগিং হতে পারে। শুধুমাত্র যত্নশীল দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে করাত ব্যাগিং মেশিন উত্পাদন লাইনে একটি নির্ভরযোগ্য এবং পরিশ্রমী অংশীদার হয়ে উঠতে পারে।

নিক মেশিনারি ব্যাগিং মেশিনগুলি মূলত কাঠের চিপ, করাত, খড়, কাগজের স্ক্র্যাপ, ধানের খোসা, চালের চিনি, তুলার বীজ, ন্যাকড়া, চিনাবাদামের খোসা, তুলার ফাইবার এবং অন্যান্য অনুরূপ আলগা ফাইবার প্যাকেজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। https://www.nickbaler.net
নিক মেশিনারিজ জলবাহী বেলার বিভিন্ন খামারের বর্জ্য যেমন ধানের খড় প্রক্রিয়াকরণের জন্য এবং আলফালফা, ভুট্টা সাইলেজ ইত্যাদির মতো প্রাণীজ খাদ্যের পরিমাণ কমানোর জন্য আপনার সেরা পছন্দ। পণ্যের বিস্তারিত তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে নিক মেশিনারির সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা আপনার জন্য সেরা সমাধানের সুপারিশ করব।
https://www.nkbaler.net
ইমেইল: Sales@nkbaler.com
হোয়াটসঅ্যাপ:+86 15021631102