செய்தி

ஒரு தானியங்கு பேக்கேஜிங் சாதனமாக, நீண்ட கால நிலையான செயல்பாடு மற்றும் உயர் செயல்திறன் மர சில்லு மூட்டை இயந்திரம் அதன் ஆரம்ப தரத்தை மட்டுமல்ல, உன்னிப்பாக தினசரி பராமரிப்பையும் சார்ந்துள்ளது. அறிவியல் மற்றும் பயனுள்ள தினசரி பராமரிப்பு நடைமுறையை நிறுவுதல் மற்றும் செயல்படுத்துவது வேலையில்லா நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் சீரான உற்பத்தி வரிசை செயல்பாட்டை உறுதி செய்யலாம்.
       தினசரி முன் ஷிப்ட் மற்றும் பிந்தைய ஷிப்ட் பராமரிப்பு அடிப்படை. ஷிப்ட் ஒப்படைப்பின் போது ஆபரேட்டர்கள் முதலில் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். சுமை செல்கள், ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சுகள், சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பிகள் மற்றும் வழிகாட்டி கம்பிகள் போன்ற துல்லியமான கூறுகளிலிருந்து மரச் சிப் தூசியை கவனமாக அகற்ற ஏர் கன் அல்லது மென்மையான தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும். துல்லியமற்ற எடை, சமிக்ஞை தவறான விளக்கம் மற்றும் இயக்கம் நெரிசல் ஆகியவற்றிற்கு தூசி குவிப்பு ஒரு முக்கிய காரணமாகும். உணர்திறன் கூறுகளை சேதப்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, எப்போதும் சக்தியை அணைத்து, சுத்தம் செய்யும் போது குறைந்த அழுத்த காற்று மூலத்தைப் பயன்படுத்தவும். அடுத்து, வழக்கமான சோதனைகளைச் செய்யுங்கள்: உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் அசாதாரண சத்தங்களைக் கேளுங்கள்; தளர்வான ஃபாஸ்டென்சர்களை சரிபார்க்கவும் (திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் போன்றவை); காற்று மூல சுத்திகரிப்பு பிரிவில் (வடிகட்டி, அழுத்தத்தை குறைக்கும் வால்வு, ஆயில் மிஸ்ட் லூப்ரிகேட்டர்) எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்து, தேங்கிய தண்ணீரை வெளியேற்றவும். ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்குப் பிறகும், ஈரப்பதம் மற்றும் கேக்கிங் ஆகியவற்றை உறிஞ்சுவதைத் தடுக்க, சிலோவில் உள்ள மரத்தூள் காலியாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
       வாராந்திர அல்லது குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான இயக்க சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, இன்னும் முழுமையான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. லூப்ரிகேஷன் முக்கியமானது. உபகரண கையேட்டைப் பின்பற்றி, அனைத்து நியமிக்கப்பட்ட லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகளுக்கும் (பேரிங்ஸ், வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் சங்கிலிகள் போன்றவை) பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் அல்லது கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள், இது பகுதிகளின் சீரான இயக்கத்தை உறுதிசெய்து தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், முக்கிய உடைகள் பாகங்களின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்: எடுத்துக்காட்டாக, பை கவ்விகள் அணிந்துள்ளதா, கன்வேயர் பெல்ட் தவறாக அமைக்கப்பட்டதா அல்லது சேதமடைந்ததா, மற்றும் ஸ்க்ரூ கன்வேயர் பிளேடுகள் அதிகமாக அணிந்துள்ளதா, உணவு விகிதத்தை பாதிக்கிறது. மின் கூறுகளுக்கும் கவனம் தேவை; அனைத்து வயரிங் டெர்மினல்களிலும் தளர்வு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையில் இருந்து சுத்தமான தூசி சரிபார்க்கவும்.

வழக்கமான பராமரிப்புக்கு கூடுதலாக, பராமரிப்பு பதிவு அமைப்பை நிறுவுவது மிகவும் முக்கியமானது. நேரம், உள்ளடக்கம், கண்டறியப்பட்ட ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் மற்றும் ஒவ்வொரு பராமரிப்புக்கான கையாளுதல் நடவடிக்கைகளையும் பதிவு செய்யவும். இது ஒரு தெளிவான பராமரிப்பு வரலாற்றை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், பகுதிகளின் மாற்று சுழற்சியை (முத்திரைகள் மற்றும் வடிகட்டிகள் போன்றவை) கணிக்க உதவுகிறது, இது தடுப்பு பராமரிப்பை செயல்படுத்துகிறது. நிலையற்ற எடை அல்லது துல்லியமற்ற பேக்கிங் போன்ற பொதுவான சிக்கல்கள் ஏற்படும் போது, ​​பராமரிப்பு பதிவுகள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு சிக்கலை விரைவாகக் கண்டறிய உதவும். உதாரணமாக, நிலையற்ற எடையானது சென்சார் அல்லது இயந்திர தொடர்பை பாதிக்கும் தூசி காரணமாக இருக்கலாம்; துல்லியமற்ற பேக்கிங் அழுக்கு ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சுகள் அல்லது ரோபோ கையின் தவறான சீரமைப்பு காரணமாக இருக்கலாம். கவனமாக தினசரி பராமரிப்பு மூலம் மட்டுமே மரத்தூள் பேக்கிங் இயந்திரம் உற்பத்தி வரிசையில் நம்பகமான மற்றும் கடின உழைப்பாளி பங்குதாரர் ஆக முடியும்.

நிக் மெஷினரி பேக்கிங் இயந்திரங்கள் முக்கியமாக மர சில்லுகள், மரத்தூள், வைக்கோல், காகித துண்டுகள், அரிசி உமிகள், அரிசி சர்க்கரை, பருத்தி விதைகள், கந்தல், வேர்க்கடலை ஓடுகள், பருத்தி இழைகள் மற்றும் பிற ஒத்த தளர்வான இழைகளை பேக்கேஜிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. https://www.nickbaler.net
நிக் இயந்திரங்கள் ஹைட்ராலிக் பேலர்கள் நெல் வைக்கோல் போன்ற பல்வேறு பண்ணைக் கழிவுகளைச் செயலாக்குவதற்கும், அல்ஃப்ல்ஃபா, சோளப் பருப்பு போன்ற கால்நடைத் தீவனங்களின் அளவைக் குறைப்பதற்கும் இது உங்களின் சிறந்த தேர்வாகும். விரிவான தயாரிப்புத் தகவலுக்கு, தயவுசெய்து நிக் மெஷினரியைத் தொடர்பு கொள்ளவும், உங்களுக்கான சிறந்த தீர்வை நாங்கள் பரிந்துரைப்போம்.
https://www.nkbaler.net
மின்னஞ்சல்:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102