വാർത്ത

ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന ദക്ഷതയും a മരം ചിപ്പ് ബാഗിംഗ് യന്ത്രം അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഗുണനിലവാരത്തെ മാത്രമല്ല, സൂക്ഷ്മമായ ദൈനംദിന പരിപാലനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശാസ്ത്രീയവും ഫലപ്രദവുമായ ദൈനംദിന മെയിൻ്റനൻസ് നടപടിക്രമം സ്ഥാപിക്കുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സുഗമമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.
       ദിവസേനയുള്ള പ്രീ-ഷിഫ്റ്റ്, പോസ്റ്റ്-ഷിഫ്റ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അടിസ്ഥാനപരമാണ്. ഷിഫ്റ്റ് കൈമാറ്റ സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആദ്യം ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കണം. ലോഡ് സെല്ലുകൾ, ഫോട്ടോഇലക്‌ട്രിക് സ്വിച്ചുകൾ, സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ വടികൾ, ഗൈഡ് വടികൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യമായ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് മരം ചിപ്പ് പൊടി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു എയർ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക. കൃത്യമല്ലാത്ത തൂക്കം, സിഗ്നൽ തെറ്റായി വ്യാഖ്യാനിക്കൽ, ചലന തടസ്സം എന്നിവയുടെ പ്രധാന കാരണം പൊടി ശേഖരണമാണ്. സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും പവർ ഓഫ് ചെയ്യുകയും ക്ലീനിംഗ് സമയത്ത് താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള വായു സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിക്കുക. അടുത്തതായി, പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തുക: ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് എന്തെങ്കിലും അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ കേൾക്കുക; അയഞ്ഞ ഫാസ്റ്റനറുകൾ പരിശോധിക്കുക (സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും പോലുള്ളവ); എയർ സോഴ്‌സ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് യൂണിറ്റിലെ എണ്ണ നില പരിശോധിക്കുക (ഫിൽട്ടർ, മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ്, ഓയിൽ മിസ്റ്റ് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ) കൂടാതെ അടിഞ്ഞുകൂടിയ വെള്ളം ഒഴിക്കുക. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും ശേഷം, ഈർപ്പവും കേക്കിംഗും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ തടയുന്നതിന് സിലോയിലെ മാത്രമാവില്ല ശൂന്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
       ആഴ്‌ചയിലോ നിശ്ചിത എണ്ണം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷമോ, കൂടുതൽ സമഗ്രമായ പരിശോധനയും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്. ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിർണായകമാണ്. ഉപകരണ മാനുവൽ പിന്തുടർന്ന്, ഭാഗങ്ങളുടെ സുഗമമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കാനും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും എല്ലാ നിയുക്ത ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിൻ്റുകളിലും (ബെയറിംഗുകൾ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ചങ്ങലകൾ പോലുള്ളവ) ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രീസ് പ്രയോഗിക്കുക. അതോടൊപ്പം, കീ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക: ഉദാഹരണത്തിന്, ബാഗ് ക്ലാമ്പുകൾ ധരിക്കുന്നുണ്ടോ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ, സ്ക്രൂ കൺവെയർ ബ്ലേഡുകൾ അമിതമായി ധരിക്കുന്നുണ്ടോ, ഇത് തീറ്റ നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്; കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ വയറിംഗ് ടെർമിനലുകളും അയവുള്ളതും വൃത്തിയാക്കിയ പൊടിയും പരിശോധിക്കുക.

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് പുറമേ, ഒരു മെയിൻ്റനൻസ് റെക്കോർഡ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഓരോ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കുമുള്ള സമയം, ഉള്ളടക്കം, കണ്ടെത്തിയ ഏതെങ്കിലും അസാധാരണതകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നടപടികൾ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. ഇത് വ്യക്തമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചരിത്രം സൃഷ്ടിക്കുക മാത്രമല്ല, ഭാഗങ്ങളുടെ (സീലുകളും ഫിൽട്ടറുകളും പോലുള്ളവ) മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം പ്രവചിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രതിരോധ പരിപാലനം സാധ്യമാക്കുന്നു. അസ്ഥിരമായ തൂക്കം അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യതയില്ലാത്ത ബാഗിംഗ് പോലുള്ള സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, മെയിൻ്റനൻസ് രേഖകൾ സാങ്കേതിക വിദഗ്ദരെ പ്രശ്നം വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, സെൻസറിനെയോ മെക്കാനിക്കൽ കോൺടാക്റ്റിനെയോ ബാധിക്കുന്ന പൊടി കാരണം അസ്ഥിരമായ ഭാരം ഉണ്ടാകാം; വൃത്തികെട്ട ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സ്വിച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിക് കൈയുടെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം എന്നിവ കാരണം തെറ്റായ ബാഗിംഗ് ഉണ്ടാകാം. ശ്രദ്ധാപൂർവമായ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലൂടെ മാത്രമേ മാത്രമാവില്ല ബാഗിംഗ് യന്ത്രത്തിന് ഉൽപ്പാദന നിരയിൽ വിശ്വസനീയവും കഠിനാധ്വാനിയുമായ പങ്കാളിയാകാൻ കഴിയൂ.

മരക്കഷണങ്ങൾ, മാത്രമാവില്ല, വൈക്കോൽ, പേപ്പർ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, നെല്ല്, അരി പഞ്ചസാര, പരുത്തി വിത്തുകൾ, തുണിക്കഷണങ്ങൾ, നിലക്കടല ഷെല്ലുകൾ, കോട്ടൺ നാരുകൾ, മറ്റ് സമാനമായ അയഞ്ഞ നാരുകൾ എന്നിവ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യാനാണ് നിക്ക് മെഷിനറി ബാഗിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. https://www.nickbaler.net
നിക്ക് മെഷിനറിയുടെ ഹൈഡ്രോളിക് ബാലറുകൾ നെല്ല് വൈക്കോൽ പോലുള്ള വിവിധ കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ സംസ്‌കരിക്കുന്നതിനും പയറുവർഗ്ഗങ്ങൾ, കോൺ സൈലേജ് മുതലായ മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള നിങ്ങളുടെ മികച്ച ചോയിസാണിത്. വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി നിക്ക് മെഷിനറിയുമായി ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം ശുപാർശ ചെയ്യും.
https://www.nkbaler.net
ഇമെയിൽ:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102