خبریں

ایک خودکار پیکیجنگ ڈیوائس کے طور پر، طویل مدتی مستحکم آپریشن اور اعلی کارکردگی a لکڑی چپ بیگنگ مشین نہ صرف اس کے ابتدائی معیار پر بلکہ محتاط روزانہ کی دیکھ بھال پر بھی منحصر ہے۔ ایک سائنسی اور موثر روزانہ کی دیکھ بھال کے طریقہ کار کو قائم کرنے اور اس پر عمل درآمد کرنے سے ڈاؤن ٹائم کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے، سامان کی زندگی میں اضافہ ہو سکتا ہے، اور ہموار پروڈکشن لائن آپریشن کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
       روزانہ پری شفٹ اور پوسٹ شفٹ کی دیکھ بھال بنیادی ہے۔ آپریٹرز کو شفٹ ہینڈ اوور کے دوران پہلے سامان کو صاف کرنا چاہیے۔ درست اجزاء جیسے لوڈ سیلز، فوٹو الیکٹرک سوئچز، سلنڈر پسٹن راڈز، اور گائیڈ راڈز سے لکڑی کی چپ دھول کو احتیاط سے ہٹانے کے لیے ایئر گن یا نرم برش کا استعمال کریں۔ دھول کا جمع ہونا غلط وزن، سگنل کی غلط تشریح، اور نقل و حرکت کو جام کرنے کی ایک بڑی وجہ ہے۔ حساس اجزاء کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے ہمیشہ بجلی بند کریں اور صفائی کے دوران کم پریشر والے ہوا کا ذریعہ استعمال کریں۔ اس کے بعد، معمول کی جانچ کریں: آلات کے آپریشن کے دوران کسی بھی غیر معمولی آواز کو سنیں۔ ڈھیلے بندھنوں کی جانچ کریں (جیسے پیچ اور گری دار میوے)؛ ایئر سورس ٹریٹمنٹ یونٹ (فلٹر، پریشر کم کرنے والا والو، آئل مسٹ چکنا کرنے والا) میں تیل کی سطح کو چیک کریں اور کسی بھی جمع پانی کو نکال دیں۔ ہر شفٹ کے بعد، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سائلو میں موجود چورا کو خالی کر دیا جائے تاکہ مواد کو نمی جذب ہونے اور کیک کرنے سے روکا جا سکے۔
       ہفتہ وار یا آپریٹنگ سائیکلوں کی ایک مخصوص تعداد کے بعد، مزید مکمل معائنہ اور دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ چکنا بہت ضروری ہے۔ سازوسامان کے مینوئل پر عمل کرتے ہوئے، پرزوں کی ہموار حرکت کو یقینی بنانے اور پہننے کو کم کرنے کے لیے تمام نامزد چکنا کرنے والے مقامات (جیسے بیرنگ، گائیڈ ریل، اور چین) پر مناسب چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی لگائیں۔ اس کے ساتھ ہی، کلیدی پہننے والے پرزوں کی حالت کو بھی چیک کریں: مثال کے طور پر، آیا بیگ کے کلیمپ پہنے ہوئے ہیں، کنویئر بیلٹ غلط طریقے سے لگائی گئی ہے یا خراب ہے، اور آیا اسکرو کنویئر بلیڈ ضرورت سے زیادہ پہنے ہوئے ہیں، جس سے فیڈنگ کی شرح متاثر ہوتی ہے۔ برقی اجزاء پر بھی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنٹرول کیبنٹ سے ڈھیلے پن اور دھول صاف کرنے کے لیے تمام وائرنگ ٹرمینلز کو چیک کریں۔

باقاعدگی سے دیکھ بھال کے علاوہ، بحالی کے ریکارڈ کا نظام قائم کرنا انتہائی ضروری ہے۔ ہر دیکھ بھال کے لیے وقت، مواد، پائی جانے والی کسی بھی غیر معمولی چیزوں اور ہینڈلنگ کے اقدامات کو ریکارڈ کریں۔ یہ نہ صرف دیکھ بھال کی ایک واضح تاریخ تخلیق کرتا ہے بلکہ پرزوں کے متبادل سائیکل (جیسے سیل اور فلٹر) کی پیش گوئی کرنے میں بھی مدد کرتا ہے، جس سے بچاؤ کی بحالی کو ممکن بنایا جا سکتا ہے۔ جب عام مسائل جیسے غیر مستحکم وزن یا غلط بیگنگ ہوتی ہے، تو دیکھ بھال کے ریکارڈز تکنیکی ماہرین کو فوری طور پر مسئلہ کا پتہ لگانے میں مدد کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، غیر مستحکم وزن سینسر یا مکینیکل رابطے کو متاثر کرنے والی دھول کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ غلط بیگنگ کی وجہ گندے فوٹو الیکٹرک سوئچز یا روبوٹک بازو کی غلط ترتیب ہو سکتی ہے۔ صرف احتیاط سے روزانہ کی دیکھ بھال کے ذریعے چورا بیگنگ مشین پروڈکشن لائن پر ایک قابل اعتماد اور محنتی پارٹنر بن سکتی ہے۔

نک مشینری بیگنگ مشینیں بنیادی طور پر لکڑی کے چپس، چورا، بھوسے، کاغذ کے سکریپ، چاول کی بھوسی، چاول کی شکر، کپاس کے بیج، چیتھڑے، مونگ پھلی کے چھلکے، روئی کے ریشوں اور اسی طرح کے دیگر ڈھیلے ریشوں کی پیکنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ https://www.nickbaler.net
نک مشینری ہائیڈرولک بیلرز مختلف کھیتی کے فضلے جیسے چاول کے بھوسے پر کارروائی کرنے اور جانوروں کی خوراک جیسے الفالفا، کارن سائیلج وغیرہ کی مقدار کو کم کرنے کے لیے آپ کا بہترین انتخاب ہے۔ مصنوعات کی تفصیلی معلومات کے لیے براہ کرم نک مشینری سے رابطہ کریں اور ہم آپ کے لیے بہترین حل تجویز کریں گے۔
https://www.nkbaler.net
ای میل: Sales@nkbaler.com
واٹس ایپ:+86 15021631102