Hírek

Automatizált csomagolóeszközként a hosszú távú stabil működés és a nagy hatékonyságú a faforgács zsákoló gép nemcsak a kezdeti minőségtől, hanem a napi alapos karbantartástól is függ. A tudományos és hatékony napi karbantartási eljárás kialakítása és végrehajtása jelentősen csökkentheti az állásidőt, meghosszabbíthatja a berendezések élettartamát, és biztosítja a gyártósor zavartalan működését.
       A napi műszak előtti és utáni karbantartás alapvető fontosságú. A műszak átadása során a kezelőknek először meg kell tisztítaniuk a berendezést. Használjon légpisztolyt vagy puha kefét, hogy óvatosan távolítsa el a faforgács port a precíziós alkatrészekről, mint például az erőmérő cellák, fotoelektromos kapcsolók, hengerdugattyúrudak és vezetőrudak. A por felhalmozódása a pontatlan mérlegelés, a jelek félreértelmezésének és a mozgások elakadásának fő oka. Tisztítás közben mindig kapcsolja ki a készüléket, és használjon alacsony nyomású levegőforrást, hogy elkerülje az érzékeny alkatrészek károsodását. Ezután hajtson végre rutinellenőrzéseket: figyelje meg, hogy a berendezés működése közben nem hall-e bármilyen rendellenes zajt; ellenőrizze, hogy nincsenek-e laza rögzítőelemek (például csavarok és anyák); ellenőrizze az olajszintet a levegőforrás-kezelő egységben (szűrő, nyomáscsökkentő szelep, olajköd-kenő), és engedje le a felgyülemlett vizet. Minden műszak után gondoskodjon a silóban lévő fűrészpor kiürítéséről, hogy az anyag ne szívja fel a nedvességet és ne tapadjon össze.
       Hetente vagy bizonyos számú működési ciklus után alaposabb ellenőrzésre és karbantartásra van szükség. Lubrication is crucial. A berendezés kézikönyvét követve vigyen fel megfelelő kenőolajat vagy zsírt az összes kijelölt kenési pontra (például csapágyakra, vezetősínekre és láncokra), hogy biztosítsa az alkatrészek zökkenőmentes mozgását és csökkentse a kopást. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze a kulcsfontosságú kopóalkatrészek állapotát: például, hogy a zsákbilincsek elkoptak-e, a szállítószalag nincs-e rosszul igazítva vagy sérült-e, és hogy a szállítócsiga pengéi túlságosan elkoptak-e, ami befolyásolja az adagolási sebességet. Az elektromos alkatrészek is figyelmet igényelnek; ellenőrizze az összes vezeték kivezetését, hogy nincs-e laza, és tisztítsa meg a port a kapcsolószekrényről.

A rendszeres karbantartás mellett kiemelten fontos a karbantartási nyilvántartási rendszer kialakítása. Jegyezze fel minden karbantartás idejét, tartalmát, a talált rendellenességeket és a kezelési intézkedéseket. Ez nemcsak egyértelmű karbantartási előzményeket hoz létre, hanem segít megjósolni az alkatrészek (például tömítések és szűrők) csereciklusát is, lehetővé téve a megelőző karbantartást. Ha olyan gyakori problémák lépnek fel, mint például instabil mérlegelés vagy pontatlan zsákolás, a karbantartási feljegyzések segíthetnek a technikusoknak gyorsan megtalálni a problémát. Például az instabil mérés oka lehet az érzékelőt befolyásoló por vagy a mechanikai érintkezés; a pontatlan zsákolás oka lehet a piszkos fotoelektromos kapcsolók vagy a robotkar eltolódása. Csak gondos napi karbantartással válhat a fűrészpor-zsákoló gép megbízható és szorgalmas partnerré a gyártósoron.

A Nick gépi zsákológépeket főként faforgács, fűrészpor, szalma, papírtörmelék, rizshéj, rizscukor, gyapotmag, rongyok, mogyoróhéj, gyapotszálak és más hasonló laza szálak csomagolására használják. https://www.nickbaler.net
Nick Machinery’s hidraulikus bálázók a legjobb választás különféle mezőgazdasági hulladékok, például rizsszalma feldolgozására, és az állati takarmány mennyiségének csökkentésére, mint a lucerna, kukoricaszilázs stb. Kérjük, forduljon a Nick Machinery-hez a részletes termékinformációkért, és mi a legjobb megoldást ajánljuk Önnek.
https://www.nkbaler.net
E-mail: Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102