समाचार

एक स्वचालित प्याकेजिङ्ग उपकरणको रूपमा, दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन र उच्च दक्षता एक काठ चिप बैगिंग मेसिन यसको प्रारम्भिक गुणस्तरमा मात्र नभई सावधानीपूर्वक दैनिक मर्मतसम्भारमा पनि निर्भर हुन्छ। वैज्ञानिक र प्रभावकारी दैनिक मर्मत प्रक्रियाको स्थापना र कार्यान्वयनले महत्त्वपूर्ण रूपमा डाउनटाइम घटाउन, उपकरणको जीवन विस्तार गर्न, र सहज उत्पादन लाइन सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छ।
       दैनिक पूर्व-शिफ्ट र पोस्ट-शिफ्ट मर्मत मौलिक छ। सिफ्ट ह्यान्डओभर गर्दा अपरेटरहरूले पहिले उपकरण सफा गर्नुपर्छ। लोड सेलहरू, फोटोइलेक्ट्रिक स्विचहरू, सिलिन्डर पिस्टन रडहरू, र गाइड रडहरू जस्ता सटीक घटकहरूबाट काठ चिपको धुलोलाई सावधानीपूर्वक हटाउन एयर गन वा नरम ब्रश प्रयोग गर्नुहोस्। धुलो जम्मा गलत तौल, संकेत गलत व्याख्या, र आन्दोलन जाम को एक प्रमुख कारण हो। सँधै पावर बन्द गर्नुहोस् र संवेदनशील कम्पोनेन्टहरूलाई हानिकारक हुनबाट जोगिन सफा गर्दा कम-चापको हावाको स्रोत प्रयोग गर्नुहोस्। अर्को, नियमित जाँचहरू गर्नुहोस्: उपकरण सञ्चालनको क्रममा कुनै पनि असामान्य आवाज सुन्नुहोस्; खुकुलो फास्टनरहरू (जस्तै स्क्रू र नटहरू) को लागि जाँच गर्नुहोस्; वायु स्रोत उपचार इकाईमा तेलको स्तर जाँच गर्नुहोस् (फिल्टर, दबाब घटाउने भल्भ, तेल धुंध लुब्रिकेटर) र जम्मा भएको पानी निकाल्नुहोस्। प्रत्येक शिफ्ट पछि, सामग्रीले नमी र केकिङलाई अवशोषित गर्नबाट रोक्न साइलोमा भुसा खाली भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
       साप्ताहिक वा निश्चित संख्याको सञ्चालन चक्र पछि, थप गहन निरीक्षण र मर्मत आवश्यक छ। स्नेहन महत्त्वपूर्ण छ। उपकरणको म्यानुअल पछ्याउँदै, भागहरूको सहज गति सुनिश्चित गर्न र पहिरन कम गर्न सबै निर्दिष्ट लुब्रिकेसन बिन्दुहरू (जस्तै बियरिङहरू, गाइड रेलहरू र चेनहरू) मा उपयुक्त स्नेहन तेल वा ग्रीस लगाउनुहोस्। एकै साथ, कुञ्जी लगाउने भागहरूको अवस्था जाँच गर्नुहोस्: उदाहरणका लागि, झोला क्ल्याम्पहरू लगाइएका छन् कि छैनन्, कन्वेयर बेल्ट गलत वा क्षतिग्रस्त छ कि छैन, र स्क्रू कन्वेयर ब्लेडहरू अत्यधिक लगाइएका छन् कि छैनन्, फिडिङ दरलाई असर गर्छ। विद्युतीय घटकहरूलाई पनि ध्यान चाहिन्छ; नियन्त्रण क्याबिनेटबाट ढीलापन र सफा धुलोको लागि सबै तारिङ टर्मिनलहरू जाँच गर्नुहोस्।

नियमित मर्मतसम्भारको अतिरिक्त, मर्मत अभिलेख प्रणाली स्थापना गर्नु अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। समय, सामग्री, फेला परेका कुनै पनि असामान्यताहरू, र प्रत्येक मर्मतका लागि ह्यान्डलिंग उपायहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। यसले स्पष्ट मर्मत इतिहास मात्र सिर्जना गर्दैन तर भागहरू (जस्तै सिल र फिल्टरहरू) को प्रतिस्थापन चक्र भविष्यवाणी गर्न मद्दत गर्दछ, रोकथाम मर्मत सक्षम पार्दै। जब सामान्य समस्याहरू जस्तै अस्थिर तौल वा गलत ब्यागिङ हुन्छ, मर्मत अभिलेखहरूले प्राविधिकहरूलाई चाँडै समस्या पत्ता लगाउन मद्दत गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, सेन्सर वा मेकानिकल सम्पर्कलाई असर गर्ने धुलोको कारणले अस्थिर तौल हुन सक्छ; फोहोर फोटोइलेक्ट्रिक स्विचहरू वा रोबोटिक हातको गलत अलाइनमेन्टको कारणले गलत ब्यागिङ हुन सक्छ। सावधान दैनिक मर्मतसम्भार मार्फत मात्र भुसा ब्यागिङ मेसिन उत्पादन लाइन मा एक भरपर्दो र मेहनती साझेदार बन्न सक्छ।

निक मेसिनरी ब्यागिङ मेसिनहरू मुख्यतया काठको चिप्स, भुरा, पराल, कागजका टुक्राहरू, चामलको भुसी, चामलको चिनी, कपासको बीउ, र्यागहरू, बदामको गोलाहरू, कपासका फाइबरहरू र अन्य समान ढीला फाइबरहरू प्याकेज गर्न प्रयोग गरिन्छ। https://www.nickbaler.net
निक मेसिनरी हाइड्रोलिक बेलरहरू धानको पराल जस्ता विभिन्न खेतीजन्य फोहोरहरू प्रशोधन गर्न, र अल्फल्फा, मकैको साइलेज, आदि जस्ता जनावरको दानाको मात्रा घटाउनको लागि तपाईंको उत्तम विकल्प हो। विस्तृत उत्पादन जानकारीको लागि कृपया निक मेसिनरीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् र हामी तपाईंको लागि उत्तम समाधान सिफारिस गर्नेछौं।
https://www.nkbaler.net
इमेल: Sales@nkbaler.com
व्हाट्सएप: +86 15021631102