ලී චිප් බෑග් යන්ත්ර සඳහා දෛනික නඩත්තු උපදෙස්
ස්වයංක්රීය ඇසුරුම් උපාංගයක් ලෙස, දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව a ලී චිප් බෑග් යන්ත්රය එහි ආරම්භක ගුණාත්මකභාවය මත පමණක් නොව, සූක්ෂම දෛනික නඩත්තුව මත රඳා පවතී. විද්යාත්මක හා ඵලදායී දෛනික නඩත්තු ක්රියා පටිපාටියක් ස්ථාපිත කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම මඟින් අක්රිය කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට, උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ සුමට නිෂ්පාදන රේඛා ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට හැකි වේ.
දෛනික පෙර-මාරුව සහ පසු-මාරු නඩත්තු කිරීම මූලික වේ. වැඩ මුර භාරදීමේදී ක්රියාකරුවන් මුලින්ම උපකරණ පිරිසිදු කළ යුතුය. ලෝඩ් කෝෂ, ප්රකාශ විද්යුත් ස්විච, සිලින්ඩර පිස්ටන් දඬු සහ මාර්ගෝපදේශක දඬු වැනි නිරවද්ය සංරචකවලින් ලී චිප් දූවිලි ප්රවේශමෙන් ඉවත් කිරීමට වායු තුවක්කුවක් හෝ මෘදු බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න. වැරදි බර කිරා බැලීම, සංඥා වැරදි ලෙස අර්ථකථනය කිරීම සහ චලනය තදබදයට දූවිලි එකතු වීම ප්රධාන හේතුවකි. සෑම විටම විදුලිය විසන්ධි කරන්න සහ සංවේදී සංරචක වලට හානි නොකිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේදී අඩු පීඩන වායු ප්රභවයක් භාවිතා කරන්න. ඊළඟට, සාමාන්ය චෙක්පත් සිදු කරන්න: උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීමේදී කිසියම් අසාමාන්ය ශබ්දයක් සඳහා සවන් දෙන්න; ලිහිල් ගාංචු (ඉස්කුරුප්පු සහ ගෙඩි වැනි) සඳහා පරීක්ෂා කරන්න; වායු ප්රභව ප්රතිකාර ඒකකයේ තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න (පෙරහන, පීඩනය අඩු කරන කපාටය, තෙල් මීදුම ලිහිසිකාරකය) සහ සමුච්චිත ජලය ඉවතට ගන්න. එක් එක් මාරුවෙන් පසු, ද්රව්ය තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීම සහ කේක් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා silo තුළ sawdust හිස් කිරීම සහතික කරන්න.
සතිපතා හෝ නිශ්චිත මෙහෙයුම් චක්ර ගණනකට පසුව, වඩාත් හොඳින් පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. ලිහිසි කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. උපාංග අත්පොත අනුගමනය කරමින්, කොටස්වල සුමට චලනය සහතික කිරීම සහ ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා සියලුම නම් කරන ලද ලිහිසිකරණ ස්ථාන (බයාරිං, මාර්ගෝපදේශ රේල් සහ දම්වැල් වැනි) සඳහා සුදුසු ලිහිසි තෙල් හෝ ග්රීස් යොදන්න. ඊට සමගාමීව, යතුරු අඳින කොටස්වල තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න: නිදසුනක් ලෙස, බෑග් කලම්ප පැළඳ තිබේද, වාහක පටිය නොගැලපීම හෝ හානි වී තිබේද, සහ ඉස්කුරුප්පු වාහක බ්ලේඩ් අධික ලෙස පැළඳ තිබේද යන්න, පෝෂණ අනුපාතයට බලපායි. විද්යුත් සංරචක ද අවධානය යොමු කළ යුතුය; පාලක කැබිනට් මණ්ඩලයේ ලිහිල් බව සහ පිරිසිදු දූවිලි සඳහා සියලුම රැහැන් පර්යන්ත පරීක්ෂා කරන්න.
නිතිපතා නඩත්තු කිරීමට අමතරව, නඩත්තු වාර්තා පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම අතිශයින්ම වැදගත් වේ. එක් එක් නඩත්තුව සඳහා කාලය, අන්තර්ගතය, සොයාගත් අසාමාන්යතා සහ හැසිරවීමේ පියවර සටහන් කරන්න. මෙය පැහැදිලි නඩත්තු ඉතිහාසයක් නිර්මාණය කරනවා පමණක් නොව, වැළැක්වීමේ නඩත්තුව සක්රීය කරමින් කොටස් (මුද්රා සහ පෙරහන් වැනි) ප්රතිස්ථාපන චක්රය පුරෝකථනය කිරීමට ද උපකාරී වේ. අස්ථායී බර කිරන හෝ සාවද්ය බෑග් දැමීම වැනි පොදු ගැටළු ඇති වූ විට, නඩත්තු වාර්තා මඟින් ගැටලුව ඉක්මනින් සොයා ගැනීමට කාර්මිකයින්ට උපකාර කළ හැක. උදාහරණයක් ලෙස, සංවේදකය හෝ යාන්ත්රික ස්පර්ශයට බලපාන දූවිලි නිසා අස්ථායී බර විය හැක; අපිරිසිදු ප්රකාශ විද්යුත් ස්විචයන් හෝ රොබෝ අතේ නොගැලපීම නිසා වැරදි බෑග් කිරීම විය හැක. ප්රවේශමෙන් දිනපතා නඩත්තු කිරීමෙන් පමණක් sawdust බෑග් යන්ත්රය නිෂ්පාදන මාර්ගයේ විශ්වසනීය සහ වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරන හවුල්කරුවෙකු බවට පත්විය හැකිය.
නික් යන්ත්ර සූත්ර බෑග් යන්ත්ර ප්රධාන වශයෙන් ලී කැබලි, sawdust, පිදුරු, කඩදාසි කැබලි, සහල් ලෙලි, සහල් සීනි, කපු ඇට, කඩමාළු, රටකජු කටු, කපු කෙඳි සහ වෙනත් සමාන ලිහිල් කෙඳි ඇසුරුම් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. https://www.nickbaler.net
නික් යන්ත්රෝපකරණ හයිඩ්රොලික් balers සහල් පිදුරු වැනි විවිධ කෘෂිකාර්මික අපද්රව්ය සැකසීමට සහ ඇල්ෆල්ෆා, ඉරිඟු සිලේජ් වැනි සත්ව ආහාර පරිමාව අඩු කිරීම සඳහා ඔබේ හොඳම තේරීම වේ. සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන තොරතුරු සඳහා කරුණාකර Nick Machinery අමතන්න, අපි ඔබට හොඳම විසඳුම නිර්දේශ කරන්නෙමු.
https://www.nkbaler.net
විද්යුත් තැපෑල:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102