Nyheter

Avfallspresser av plast og vanlige returpapirpressere deler lignende funksjonelle mål – begge brukes til å komprimere resirkulerte materialer for å redusere transportkostnadene. På grunn av forskjeller i de fysiske egenskapene til materialene som behandles, skiller de seg betydelig i strukturell design, tekniske parametere og aktuelle scenarier.
       1. Forskjeller i materialegenskaper og kompresjonskrav: Avfallsplast (som PET-flasker, filmer og stiv plast) har lav tetthet, høy elastisitet og uregelmessige former. Kompresjon krever å overvinne materialets returkraft; derfor er plastballepresser vanligvis utstyrt med høytrykkssystemer (trykket varierer fra 200-500 tonn, mens returpapirpresser stort sett er 50-200 tonn). Avfallspapir har en løs fiberstruktur og formes lett etter kompresjon, noe som krever lavere trykk, men jevn mating er avgjørende for å unngå fastkjøring.
       2. Utstyrsstruktur og funksjonell design: Plastballepresser bruker ofte slitesterkt stål og forsterkede hydrauliske systemer. Noen modeller integrerer varmemoduler for å redusere plastisk tilbakeslag gjennom varmesmelting; fôringsinntaket er bredere for å romme store plastflasker eller filmer. Avfallspresser legger vekt på en støvtett, forseglet struktur for å forhindre at papirrester flyr rundt, og bladene deres er designet for å være skarpere for å kutte pappfibre. Noen plastballepresser har også en pre-makuleringsfunksjon, mens returpapirpresser vanligvis ikke krever denne funksjonen.
       3. Energiforbruk og vedlikeholdskostnader: Plastkomprimering krever kontinuerlig høytrykksutgang, noe som resulterer i 30–50 % høyere energiforbruk per enhet sammenlignet med returpapirpresse. Smeltet plast produserer lett rester, som krever regelmessig rengjøring av hydraulikkledninger og varmekomponenter, noe som fører til høyere vedlikeholdsfrekvens. Avfallspressepresser krever derimot fokusert vedlikehold av kuttere og transportbånd for å forhindre at papirfiber floker seg sammen.

4. Søknadsscenarier og økonomi: Avfallspapirpresser er mye brukt i papirfabrikker, supermarkeder og andre scenarier som produserer velformede papirprodukter, med en balletetthet på omtrent 500-800 kg/m³. Plastballepresser er egnet for resirkuleringsstasjoner, kjemiske anlegg, etc., som produserer plastballer med en tetthet på 800-1200 kg/m³, men innkjøpskostnaden for plastballepresser er typisk 40%-60% høyere enn for sammenlignbare returpapirpressere. Valget av de to utstyrstypene bør være basert på en omfattende vurdering av type materiale, prosesseringsvolumet og de langsiktige driftskostnadene. Optimalisert design kan forbedre resirkuleringseffektiviteten og økonomiske fordeler betydelig.

Nick mekanisk hydraulisk ballepressemaskin brukes spesielt til gjenvinning og pakking av løse materialer som avfallspapir, avfallspapp, kartongfabrikk, avfallsbok, avfallsmagasin, plastfilm, halm og andre løsmasser.
https://www.nickbaler.com
E-post:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102