Jaunumi

Atkritumu plastmasas preses un parastajām makulatūras presēm ir līdzīgi funkcionālie mērķi — abas tiek izmantotas pārstrādātu materiālu saspiešanai, lai samazinātu transportēšanas izmaksas. Tomēr apstrādājamo materiālu fizikālo īpašību atšķirību dēļ tie būtiski atšķiras pēc konstrukcijas, tehniskajiem parametriem un piemērojamajiem scenārijiem.
       1. Materiālu īpašību un saspiešanas prasību atšķirības: plastmasas atkritumiem (piemēram, PET pudelēm, plēvēm un cietajām plastmasām) ir zems blīvums, augsta elastība un neregulāras formas. Saspiešanai nepieciešams pārvarēt materiāla atsitiena spēku; tāpēc plastmasas preses parasti ir aprīkotas ar augstāka spiediena sistēmām (spiediens svārstās no 200-500 tonnām, savukārt makulatūras presu preses pārsvarā ir 50-200 tonnas). Makulatūras šķiedru struktūra ir vaļīga, un pēc saspiešanas tas ir viegli veidojams, tādēļ ir nepieciešams zemāks spiediens, taču vienmērīga padeve ir ļoti svarīga, lai izvairītos no iestrēgšanas.
       2. Iekārtas uzbūve un funkcionālais dizains: Plastmasas preses bieži izmanto nodilumizturīgu tēraudu un pastiprinātas hidrauliskās sistēmas. Dažos modeļos ir integrēti sildīšanas moduļi, lai samazinātu plastmasas atsitienu karstuma kušanas rezultātā; padeves ieplūde ir platāka, lai tajā ievietotu liela apjoma plastmasas pudeles vai plēves. Makulatūras preses uzsver putekļu necaurlaidīgu, noslēgtu konstrukciju, lai novērstu papīra lūžņu lidošanu apkārt, un to asmeņi ir izstrādāti tā, lai tie būtu asāki, lai grieztu kartona šķiedras. Dažām plastmasas presēm ir arī pirmssasmalcināšanas funkcija, savukārt makulatūras presēm šī funkcija parasti nav nepieciešama.
       3. Enerģijas patēriņa un uzturēšanas izmaksas: Plastmasas saspiešanai nepieciešama nepārtraukta augstspiediena izvade, kā rezultātā enerģijas patēriņš uz vienu vienību ir par 30–50% lielāks, salīdzinot ar makulatūras presētājiem. Izkausēta plastmasa viegli rada atlikumus, kas prasa regulāru hidraulisko līniju un apkures komponentu tīrīšanu, kā rezultātā tiek veikta apkope biežāk. No otras puses, makulatūras presētājiem ir nepieciešama griezēju un konveijera lentu mērķtiecīga apkope, lai novērstu papīra šķiedru sapīšanu.

4. Lietošanas scenāriji un ekonomika: Makulatūras preses tiek plaši izmantoti papīra rūpnīcās, lielveikalos un citos scenārijos, kas ražo labi veidotus papīra izstrādājumus ar presēšanas blīvumu aptuveni 500–800 kg/m³. Plastmasas preses ir piemērotas pārstrādes stacijām, ķīmiskajām rūpnīcām utt., kas ražo plastmasas ķīpas ar blīvumu 800–1200 kg/m³, bet plastmasas presu iegādes izmaksas parasti ir par 40–60% augstākas nekā salīdzināmām makulatūras presēm. Abu veidu iekārtu izvēlei jābūt balstītai uz visaptverošu materiāla veida, apstrādes apjoma un ilgtermiņa ekspluatācijas izmaksu apsvērumiem. Optimizēts dizains var ievērojami uzlabot pārstrādes efektivitāti un ekonomiskos ieguvumus.

Niks mehānisks hidrauliskā presēšanas mašīna tiek īpaši izmantots beramu materiālu, piemēram, makulatūras, kartona atkritumu, kartona rūpnīcas, atkritumu grāmatiņas, atkritumu žurnāla, plastmasas plēves, salmu un citu vaļēju materiālu reģenerācijai un iepakošanai.
https://www.nickbaler.com
E-pasts: Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102