Mis vahe on plastmassijäätmete pressidel ja tavalistel vanapaberipressidel?
Plastmassijäätmete pressid ja tavalistel vanapaberipressidel on sarnased funktsionaalsed eesmärgid – mõlemat kasutatakse transpordikulude vähendamiseks ringlussevõetud materjalide kokkupressimiseks. Töödeldavate materjalide füüsikaliste omaduste erinevuste tõttu erinevad need aga oluliselt konstruktsiooni, tehniliste parameetrite ja rakendatavate stsenaariumide poolest.
1. Materjali omaduste ja kokkusurumisnõuete erinevused: plastijäätmed (nagu PET-pudelid, kiled ja jäik plast) on väikese tihedusega, suure elastsusega ja ebakorrapärase kujuga. Kokkusurumine nõuab materjali tagasilöögijõu ületamist; seetõttu on plastpressid tavaliselt varustatud kõrgema rõhuga süsteemidega (rõhk jääb vahemikku 200–500 tonni, vanapaberi pressid aga enamasti 50–200 tonni). Vanapaber on lahtise kiustruktuuriga ja pärast kokkusurumist kergesti vormitav, nõudes madalamat survet, kuid ühtlane söötmine on ummistumise vältimiseks ülioluline.
2. Seadmete struktuur ja funktsionaalne disain: Plastmassist pressid kasutavad sageli kulumiskindlat terast ja tugevdatud hüdrosüsteeme. Mõned mudelid integreerivad kuumutusmooduleid, et vähendada plasti tagasilööki kuumuse sulamise kaudu; sööda sisselaskeava on laiem, et mahutada suuremahulisi plastpudeleid või kilesid. Vanapaberipressid rõhutavad tolmukindlat, suletud konstruktsiooni, et vältida paberijääkide lendu, ning nende terad on mõeldud kartongikiudude lõikamiseks teravamaks. Mõnel plastikpressil on ka eelpurustusfunktsioon, samas kui vanapaberi pressid tavaliselt seda funktsiooni ei vaja.
3. Energiakulu ja hoolduskulud: Plasti kokkupressimine nõuab pidevat kõrgsurve väljundit, mille tulemuseks on 30–50% suurem energiatarbimine ühiku kohta võrreldes vanapaberi pressimisseadmetega. Sula plast tekitab kergesti jääke, mistõttu on vaja regulaarselt puhastada hüdrovoolikuid ja küttekomponente, mis toob kaasa suurema hooldussageduse. Vanapaberipressid seevastu nõuavad lõikurite ja konveierilintide sihipärast hooldust, et vältida paberikiu takerdumist.
4. Rakendusstsenaariumid ja ökonoomika: Vanapaberi pressid kasutatakse laialdaselt paberitehastes, supermarketites ja muudes stsenaariumides, mis toodavad hästi vormitud paberitooteid, mille pressimistihedus on ligikaudu 500–800 kg/m³. Plastmassipressid sobivad ümbertöötlemisjaamadesse, keemiatehastesse jne, mis toodavad plastpalle tihedusega 800–1200 kg/m³, kuid plastikpresside ostukulu on tavaliselt 40–60% kõrgem kui võrreldavatel vanapaberipressidel. Kahe tüüpi seadmete valik peaks põhinema materjali tüübi, töötlemismahu ja pikaajaliste tegevuskulude põhjalikul kaalumisel. Optimeeritud disain võib oluliselt parandada ringlussevõtu tõhusust ja majanduslikku kasu.
Nick mehaaniline hüdrauliline pressimismasin kasutatakse spetsiaalselt lahtiste materjalide, nagu vanapaber, vanapapp, kartongivabrik, jäätmeraamat, jäätmeajakiri, plastkile, põhk ja muud lahtised materjalid, taaskasutamiseks ja pakendamiseks.
https://www.nickbaler.com
E-post: Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102