အမှိုက် ပလပ်စတစ် အခွံခွာစက် နှင့် သာမာန် အမှိုက်စက္ကူ ညှပ်စက် အကြား ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။
ပလပ်စတစ် ဖဲချပ်များကို စွန့်ပစ်ပါ။ နှင့် သာမာန်အမှိုက်စက္ကူအညှပ်သမားများသည် အလားတူလုပ်ဆောင်မှုပန်းတိုင်များကို မျှဝေကြသည် — နှစ်ခုလုံးကို သယ်ယူပို့ဆောင်စရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများကို ချုံ့ရန်အသုံးပြုသည်။ သို့ရာတွင်၊ စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် ပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားမှုကြောင့် ၎င်းတို့သည် တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဘောင်များနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။
1. ပစ္စည်းလက္ခဏာများနှင့် ဖိသိပ်မှုလိုအပ်ချက်များတွင် ကွာခြားချက်များ- စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ PET ပုလင်းများ၊ ရုပ်ရှင်များ၊ နှင့် မာကျောသော ပလတ်စတစ်များ) သည် သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ ပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားပြီး ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပလတ်စတစ်များရှိသည်။ Compression သည် ပစ္စည်း၏ ပြန်လှန်အားကို ကျော်လွှားရန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပလတ်စတစ်အခွံခွာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည် (ဖိအားသည် တန်ချိန် ၂၀၀ မှ ၅၀၀ အတွင်း၊ အမှိုက်စက္ကူအညှပ်များသည် အများအားဖြင့် တန် ၅၀ မှ ၂၀၀ အထိ) ဖြစ်သည်။ အမှိုက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပျော့ပျောင်းသော ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ဖိသိပ်ပြီးနောက် အလွယ်တကူ ပုံသဏ္ဍာန်ပြုနိုင်ပြီး ဖိသိပ်ထားရန် လိုအပ်သော်လည်း ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်စေရန် တူညီသောအစာကျွေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
2. စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ဒီဇိုင်း- ပလပ်စတစ်အညှပ် မကြာခဏ ဝတ်ဆင်နိုင်သော သံမဏိနှင့် အားဖြည့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ အချို့သောမော်ဒယ်များသည် အပူအရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ပြန်တက်လာခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူပေး module များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထုထည်ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်ပုလင်းများ သို့မဟုတ် ရုပ်ရှင်များကို ထားရှိရန် feed inlet သည် ပိုကျယ်သည်။ စက္ကူအစွန်းအထင်းများကို ပတ်ပတ်လည်တွင် မပျံဝဲစေရန် ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံကာ အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အလေးပေးထားပြီး ၎င်းတို့၏ ဓားများကို ကတ်ထူပြားအမျှင်များကို ဖြတ်တောက်ရန် ပိုမိုပြတ်သားစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အချို့သော ပလပ်စတစ် ဖဲချပ်များသည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်လည်း ပါရှိသည်။
3. စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ- ပလပ်စတစ်ချုံ့ခြင်း သည် အမှိုက်စက္ကူပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်ယူနစ်လျှင် 30% မှ 50% စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ သွန်းသောပလပ်စတစ်များသည် အကြွင်းအကျန်များကို အလွယ်တကူထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်းများနှင့် အပူပေးအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေ ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အမှိုက်စက္ကူညှပ်များသည် စက္ကူဖိုက်ဘာများ တွယ်တာမှုကို ကာကွယ်ရန် ဖြတ်စက်များနှင့် သယ်ယူပို့ယာကြိုးများကို အာရုံစိုက်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
4. လျှောက်လွှာနှင့် စီးပွားရေးအခြေအနေများ အမှိုက်ပုံးများ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 500-800 kg/m³ ရှိသော baling density ရှိသော စက္ကူစက်များ၊ စူပါမားကတ်များနှင့် အခြားသော အခြေအနေများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ပလပ်စတစ်အခွံမာများသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏သိပ်သည်းဆ 800-1200 ကီလိုဂရမ်/m³ ရှိသော ပလပ်စတစ်ထုပ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်နေရာများ၊ ဓာတုဗေဒစက်ရုံများ၊ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ပလတ်စတစ်အခွံမာများ၏ ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော အမှိုက်စက္ကူအဆစ်များထက် 40%-60% ပိုများသည်။ စက်ကိရိယာ အမျိုးအစား နှစ်မျိုးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း အမျိုးအစား၊ လုပ်ငန်းစဉ် ပမာဏ နှင့် ရေရှည် လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ် တို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်း စဉ်းစားမှု ပေါ်တွင် အခြေခံသင့်ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း ထိရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။

နစ်စက်မှု ဟိုက်ဒရောလစ် baling စက် စွန့်ပစ်စက္ကူ၊ အမှိုက်ကတ်ထူပြား၊ ပုံးစက်ရုံ၊ အမှိုက်စာအုပ်၊ အမှိုက်မဂ္ဂဇင်း၊ ပလပ်စတစ်ဖလင်၊ ကောက်ရိုးနှင့် အခြားသော လျော့ရဲသောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဖြုန်းတီးသောပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှင့် ထုပ်ပိုးရာတွင် အထူးအသုံးပြုသည်။
https://www.nickbaler.com
အီးမေးလ်-Sales@nkbaler.com
WhatsApp-+86 15021631102
