...

Copyright®Shaanxi Nick Machinery Equipment Co.,LTD

Hubungi

img

Jalan Qunsheng Timur Bandar Wuxi, Jiangsu, China

Berita

Mesin Baler Hidraulik Kertas Sisa Automatik Sepenuhnya

Untuk memastikan operasi yang selamat, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan memanjangkan hayat perkhidmatan Mesin Baler Hidraulik Kertas Sisa automatik sepenuhnya, langkah berjaga-jaga berikut harus diambil semasa penggunaan:
I. Persediaan Pra-operasi
Latihan Operator: Operator harus menjalani latihan profesional dan biasa dengan prestasi dan kaedah operasi Mesin Baler Hidraulik Kertas Sisa automatik sepenuhnya. Pembongkaran, pemasangan, atau pengubahan komponen peralatan yang tidak dibenarkan adalah dilarang sama sekali.
Pemeriksaan Peralatan: Sebelum memulakan mesin, periksa ketat semua skru untuk memastikan peralatan stabil; semak sebarang halangan untuk menghalangnya daripada menyekat masuk dan keluar; pastikan persekitaran bersih dan kering untuk mengelakkan kesan air atau kekotoran lain yang menjejaskan jentera.

Langkah Keselamatan: Terminal pembumian mesti disambungkan ke wayar pembumian untuk mengelakkan kejutan elektrik. Semasa operasi, pakai sarung tangan, cermin mata keselamatan, dan topeng.

II. Proses Operasi
Pelarasan Parameter: Laraskan parameter automatik sepenuhnya Mesin Baler Hidraulik Kertas Sisa mengikut keadaan sebenar untuk membawa peralatan ke keadaan berfungsi. Lebihan muatan adalah dilarang untuk mengelakkan kerosakan pada suis elektrik dan potensi bahaya.
Operasi Jauh: Semasa baling, pengendali harus menggunakan alat kawalan jauh untuk mengendalikan mesin dari jauh, mengelakkan sentuhan langsung dengan badan utama untuk mengelakkan kecederaan tercubit atau tidak sengaja. Nota Pemerhatian: Semasa operasi peralatan, pengendali harus memerhati dengan teliti status kerja peralatan. Jika sebarang keabnormalan ditemui, mesin hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan, dan pusat perkhidmatan selepas jualan atau kakitangan penyelenggaraan profesional perlu dihubungi untuk pengendalian.
III. Penyelenggaraan Selepas Operasi
Pengarkiban Data: Selepas berhenti kerja, data penting hendaklah diarkibkan dan kuasa dimatikan untuk menyediakan pengeluaran biasa pada hari berikutnya.
Pembersihan dan Penyelenggaraan: Sentiasa membersihkan dan menyelenggara baler kertas sisa automatik sepenuhnya, termasuk membersihkan habuk dan serpihan daripada penggelek, rel panduan, dan komponen lain, dan melincirkannya; pada masa yang sama, periksa paras minyak hidraulik untuk memastikan ia bersih, bebas daripada air dan kekotoran.
Pemeriksaan Pengikat: Selalu periksa dan ketatkan semua pengikat dalaman untuk memastikan peralatan kekal stabil semasa operasi.

Penyediaan Alat Ganti: Adalah disyorkan untuk menyediakan pengikat ganti, bolt, wayar, dsb., apabila menggunakan pembalut kertas sisa automatik sepenuhnya untuk mengelakkan kecemasan.

IV. Langkah Berjaga-jaga Lain
Faktor Cuaca: Sebelum ketibaan cuaca buruk, adalah penting untuk menghentikan semua aktiviti pengeluaran di kilang pemprosesan dan menutup barisan pengeluaran untuk memastikan keselamatan peralatan dan kakitangan.
Tiada Pengubahsuaian: Pengubahsuaian tanpa kebenaran pada pembalut kertas sisa automatik sepenuhnya atau pembongkaran sewenang-wenangnya mana-mana bahagian pada mesin adalah dilarang sama sekali, kerana ini boleh menyebabkan kerosakan peralatan atau bahaya keselamatan. Keselamatan Elektrik: Apabila menggunakan forklift untuk memuatkan bahan, elakkan daripada menyentuh kord kuasa; jangan pasang atau cabut palam kord kuasa dengan tangan yang basah untuk mengelakkan kejutan elektrik.
Ringkasnya, beberapa langkah berjaga-jaga perlu diambil apabila menggunakan pembalut kertas sisa automatik sepenuhnya untuk memastikan keselamatan operasi, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memanjangkan jangka hayat peralatan.
Nick -dihasilkan pembalut kertas buangan boleh memampatkan semua jenis kotak kadbod, kertas buangan, plastik sisa, karton dan pembungkusan termampat lain untuk mengurangkan kos pengangkutan dan peleburan.
https://www.nkbaler.com
E-mel:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102