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सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने, उत्पादन क्षमता में सुधार करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित वेस्ट पेपर हाइड्रोलिक बेलर मशीनउपयोग के दौरान निम्नलिखित सावधानियां बरतनी चाहिए:
I. ऑपरेशन-पूर्व तैयारी
ऑपरेटर प्रशिक्षण: ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना चाहिए और पूरी तरह से स्वचालित वेस्ट पेपर हाइड्रोलिक बेलर मशीन के प्रदर्शन और संचालन विधियों से परिचित होना चाहिए। उपकरण घटकों को अनाधिकृत रूप से अलग करना, जोड़ना या परिवर्तन करना सख्त वर्जित है।
उपकरण निरीक्षण: मशीन शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण स्थिर है, सभी स्क्रू की जकड़न की जाँच करें; इनलेट और आउटलेट को अवरुद्ध करने से रोकने के लिए किसी भी रुकावट की जाँच करें; मशीनरी को प्रभावित करने वाले पानी के दाग या अन्य अशुद्धियों से बचने के लिए पर्यावरण को साफ और सूखा रखें।

सुरक्षा उपाय: बिजली के झटके को रोकने के लिए ग्राउंडिंग टर्मिनल को ग्राउंड वायर से जोड़ा जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और मास्क पहनें।

द्वितीय. संचालन प्रक्रिया
पैरामीटर समायोजन: पूरी तरह से स्वचालित के मापदंडों को समायोजित करें बेकार कागज हाइड्रोलिक बेलर मशीन उपकरण को कार्यशील स्थिति में लाने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार। बिजली के स्विचों को होने वाले नुकसान और संभावित खतरों से बचने के लिए ओवरलोडिंग निषिद्ध है।
रिमोट ऑपरेशन: बेलिंग के दौरान, ऑपरेटरों को मशीन को दूर से संचालित करने के लिए रिमोट कंट्रोल का उपयोग करना चाहिए, मुख्य बॉडी के साथ सीधे संपर्क से बचना चाहिए ताकि पिंचिंग या आकस्मिक चोट से बचा जा सके। अवलोकन संबंधी नोट्स: उपकरण संचालन के दौरान, ऑपरेटरों को उपकरण की कार्यशील स्थिति का बारीकी से निरीक्षण करना चाहिए। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत रोक दिया जाना चाहिए, और बिक्री के बाद सेवा केंद्र या पेशेवर रखरखाव कर्मियों से निपटने के लिए संपर्क किया जाना चाहिए।
तृतीय. ऑपरेशन के बाद का रखरखाव
डेटा संग्रहण: काम से निकलने के बाद, महत्वपूर्ण डेटा संग्रहीत किया जाना चाहिए और अगले दिन सामान्य उत्पादन की तैयारी के लिए बिजली बंद कर दी जानी चाहिए।
सफाई और रखरखाव: पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट पेपर बेलर को नियमित रूप से साफ और रखरखाव करें, जिसमें रोलर्स, गाइड रेल और अन्य घटकों से धूल और मलबे की सफाई और उन्हें चिकनाई करना शामिल है; साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक तेल स्तर की जांच करें कि यह साफ है, पानी और अशुद्धियों से मुक्त है।
फास्टनर निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेशन के दौरान उपकरण स्थिर रहे, सभी आंतरिक फास्टनरों को बार-बार जांचें और कस लें।

स्पेयर पार्ट्स की तैयारी: आपात स्थिति को रोकने के लिए पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट पेपर बेलर का उपयोग करते समय अतिरिक्त फास्टनरों, बोल्ट, तारों आदि को तैयार करने की सिफारिश की जाती है।

चतुर्थ. अन्य सावधानियां
मौसम के कारक: गंभीर मौसम के आने से पहले, उपकरण और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण संयंत्र में सभी उत्पादन गतिविधियों को रोकना और उत्पादन लाइन को बंद करना आवश्यक है।
कोई संशोधन नहीं: पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट पेपर बेलर का अनधिकृत संशोधन या मशीन पर किसी भी हिस्से को मनमाने ढंग से अलग करना सख्त वर्जित है, क्योंकि इससे उपकरण क्षति या सुरक्षा खतरे हो सकते हैं। विद्युत सुरक्षा: सामग्री लोड करने के लिए फोर्कलिफ्ट का उपयोग करते समय, बिजली के तार को छूने से बचें; बिजली के झटके से बचने के लिए गीले हाथों से बिजली के तार को प्लग या अनप्लग न करें।
संक्षेप में, परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट पेपर बेलर का उपयोग करते समय कई सावधानियां बरतने की आवश्यकता होती है।
निक-निर्मित बेकार कागज बेलर परिवहन और गलाने की लागत को कम करने के लिए सभी प्रकार के कार्डबोर्ड बक्से, बेकार कागज, बेकार प्लास्टिक, कार्टन और अन्य संपीड़ित पैकेजिंग को संपीड़ित कर सकते हैं।
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