செய்தி

திகைப்பூட்டும் வரிசையை எதிர்கொண்டது கழிவு காகித பேலர்கள் சந்தையில், மூடுபனியைப் பார்த்து, உங்கள் வணிகத் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான உபகரணங்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? விலைகள் அல்லது தோற்றத்தை ஒப்பிடுவது போதுமானதாக இல்லை; முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளின் ஆழமான புரிதல் மற்றும் மதிப்பீடு தகவலறிந்த முதலீட்டு முடிவுகளை எடுப்பதற்கு முக்கியமாகும்.
       முதன்மை செயல்திறன் கவனம் பேலிங் அடர்த்தி மற்றும் அழுத்தத்தில் இருக்க வேண்டும். பேலிங் அடர்த்தி என்பது இறுதி பேலின் ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கான எடையைக் குறிக்கிறது, இது போக்குவரத்து செலவுகள் மற்றும் கிடங்கு செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதிக அடர்த்தி என்பது ஒவ்வொரு வாகனமும் அதிக சரக்குகளை எடுத்துச் செல்ல முடியும், தளவாடச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. பேலிங் அடர்த்தி முதன்மையாக சாதனத்தின் அதிகபட்ச சுருக்க சக்தியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எனவே, சிறந்த அடர்த்தியை அடைய எவ்வளவு அழுத்தம் தேவை? மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதத்தின் வகை (எ.கா. அட்டை, செய்தித்தாள், கலப்பு காகிதம்) மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பேல்களுக்கான தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இதற்கு விரிவான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, செயலாக்க திறன் (வெளியீடு) செயல்திறனின் முக்கிய அளவுகோலாகும். இது பொதுவாக ஒரு மணி நேரத்திற்கு அல்லது 24 மணிநேரத்திற்கு டன் கணக்கில் கழிவு காகிதத்தில் கணக்கிடப்படுகிறது. வெளியீடு சுருக்க அறை அளவு மற்றும் சுருக்க சுழற்சி நேரத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. பெரிய ஹாப்பர்கள் அதிக தளர்வான பொருட்களை வைத்திருக்க முடியும், மேலும் வேகமான சுழற்சி வேகம் ஒரு பேலுக்கு உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்கிறது. பயனர்கள் தங்கள் தினசரி கழிவு காகித செயலாக்க அளவோடு மாடலை பொருத்த வேண்டும், இயந்திரத்தை ஓவர்லோட் செய்வதால் ஏற்படும் வளக் கழிவுகளைத் தவிர்த்து, அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் நீண்ட காலத்திற்கு செயல்படுவதைத் தடுக்கிறது.
        நவீன பேலர்களில் ஆட்டோமேஷன் நிலை ஒரு முக்கிய வேறுபாடு ஆகும். எளிய கையேடு கட்டுப்பாட்டு பொத்தான்கள் முதல் அரை-தானியங்கி ஒற்றை-சுழற்சி கட்டுப்பாடு வரை, பின்னர் PLC மற்றும் தொடுதிரையுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட முழுமையான தானியங்கி தொடர்ச்சியான செயல்பாடு வரை, அதிக தன்னியக்க நிலைகள் ஆபரேட்டர்கள் மீதான நம்பிக்கையை குறைக்கின்றன, உற்பத்தி சுழற்சிகளை உறுதிப்படுத்துகின்றன மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன. நிச்சயமாக, இது அதிகரித்த செலவுகள் மற்றும் பராமரிப்பு சிக்கலுடன் வருகிறது. உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவை விவரங்களில் மறைக்கப்பட்டுள்ளன. இயந்திர உடல் அமைப்பு நீண்ட கால, மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தத்தை தாங்க அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு பயன்படுத்துகிறதா? உள்ளன ஹைட்ராலிக் அமைப்பு நம்பகமான பிராண்டுகளின் கூறுகள் மற்றும் அவை பகுத்தறிவுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளனவா? மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிலையானது மற்றும் குறுக்கீடு-எதிர்ப்பு உள்ளதா? இந்த காரணிகள் சாதனத்தின் தோல்வி விகிதம் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. இறுதியாக, ஆற்றல் நுகர்வு ஒரு தவிர்க்க முடியாத குறிகாட்டியாக மாறியுள்ளது. ஒரு திறமையான ஹைட்ராலிக் அமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மோட்டார் தேர்வு அதே வேலையை முடிக்க குறைந்த மின்சாரம் பயன்படுத்த முடியும், இதன் விளைவாக நீண்ட காலத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் செலவு சேமிப்பு.

எனவே, கழிவு காகித பேலரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முறையான திட்டமாகும். சாத்தியமான வாங்குவோர் தங்களைத் தாங்களே கேட்டுக் கொள்ள வேண்டும்: "எனது குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுக் காட்சி மற்றும் பட்ஜெட்டின் அடிப்படையில், எந்த செயல்திறன் அளவீடுகள் 'சிவப்புக் கோடுகள்' முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் எவை சமரசம் செய்யப்படலாம்?" முன்னுரிமைகளை தெளிவாக வரையறுப்பது சிறந்த பொருத்தத்தைக் கண்டறிவதில் முக்கியமானது.

நிக் பேலரின் கழிவு காகிதம் மற்றும் அட்டை பேலர்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
கழிவு காகித அளவை 90% வரை குறைக்கிறது, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
முழு தானியங்கி மற்றும் அரை தானியங்கி மாடல்களில் கிடைக்கிறது, வெவ்வேறு உற்பத்தி அளவுகளுக்கு ஏற்றது.
ஹெவி-டூட்டி ஹைட்ராலிக் சுருக்க, அடர்த்தியான, ஏற்றுமதி-தயாரான பேல்களை உறுதி செய்கிறது.
மறுசுழற்சி மையங்கள், தளவாட மையங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் தொழில்களுக்கு உகந்ததாக உள்ளது.
தொந்தரவு இல்லாத செயல்பாட்டிற்கான பயனர் நட்புக் கட்டுப்பாடுகளுடன் குறைந்த பராமரிப்பு வடிவமைப்பு.
NKW தொடர் கழிவு காகித பேலர்கள் நிக் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்டது மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், நிலையான மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்பு தரம், வசதி மற்றும் வேகம் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாடு, உங்கள் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது.
https://www.nkbaler.net
மின்னஞ்சல்:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102